TECHNOLOGIES / CHOIX DE LA MACHINE
Choisir un procédé adapté
à votre produit.
Le choix du procédé dépend de la matière entrante, de la géométrie du produit et de la production attendue.
Comment le produit fini est-il fabriqué ?
| Procédé | Matière entrante | Produits courants | Procédé et équipements |
|---|---|---|---|
| Injection | Granulés de matière plastique | Pièces, boîtiers, pièces moulées, préformes | Machine et moule → |
| Extrusion | Granulés ou mélange de matières plastiques | Profilés, tubes et autres produits continus | Choisir une ligne → |
| Soufflage PET | Préforme | Bouteilles et contenants PET | Machine et moule → |
| Extrusion-soufflage | Granulés de matière plastique | Bouteilles, bidons, réservoirs | Machine et moule → |
| Injection-soufflage | Granulés de matière plastique | Petits emballages à col précis | Machine et moules → |
Presse à injecter pour pièces et préformes PET
L’injection consiste à introduire une matière plastifiée dans un moule fermé. Après maintien et refroidissement, le moule s’ouvre et la pièce est évacuée. Presses à injecter servo sont choisies notamment selon la force de fermeture, la masse injectable et les dimensions du moule. Les configurations dédiées couvrent la production de préformes PET et l’injection du PVC.
Machines pour la fabrication de bouteilles PET
La souffleuse chauffe la préforme, l’étire et la souffle dans un moule pour former la bouteille. Le choix tient compte du volume, de la géométrie de l’emballage, du col de la préforme et de la cadence prévue. Le catalogue comprend des semi-automatiques, des linéaires automatiques et la famille High Speed.
Machines de fabrication de bouteilles et de bidons
Le terme « machine à bouteilles » désigne les machines de fabrication d’emballages creux. En extrusion-soufflage, une paraison de matière plastifiée est extrudée, enfermée dans un moule puis soufflée. Ce procédé convient aux bouteilles, bidons et grands réservoirs, notamment en HDPE. Le volume n’est pas le seul critère : la masse du produit, la répartition de l’épaisseur des parois, le nombre d’empreintes et le système d’évacuation comptent également.
Machines d’injection-soufflage pour petits emballages
L’injection-soufflage associe la réalisation d’une préforme et son soufflage dans un même cycle technologique. Les solutions IBM sont notamment utilisées pour les petits emballages cosmétiques et pharmaceutiques. Le choix final dépend de la matière, du volume, de la forme et des exigences du col.
Extrusion et choix d’une ligne complète
L’extrusion permet de former la matière en continu à travers une filière. Le choix couvre également le refroidissement, le calibrage et la reprise du produit. Nous commençons par la section du produit, la matière et le débit prévu. Découvrir les critères de choix d’une ligne.
Que préparer pour le dimensionnement ?
Transmettez un plan ou une description du produit, la matière, la masse, les dimensions, la quantité attendue et les utilités disponibles. Si vous disposez déjà d’un moule ou d’une machine, joignez ses paramètres. Nous accompagnons le démarrage des lignes et la mise en production également sur les équipements d’autres fournisseurs.