Inbetriebnahme von Linien, Produkteinführung und Problemlösung in der Kunststoffverarbeitung. Wir verbinden Produktanforderungen mit Material, Werkzeug und betrieblichen Möglichkeiten.
Wir unterstützen auch die Produktion auf Maschinen anderer Lieferanten.
UMFANG DER ZUSAMMENARBEIT
Unterstützung passend zur Produktionsphase.
Wir können mit einem einzelnen Problem beginnen oder das gesamte Projekt strukturieren — von den Vorgaben über Versuche bis zur Inbetriebnahme.
01
Von der Betriebsbereitschaft bis zu Produktionsversuchen.
Inbetriebnahme einer Linie
Wir überprüfen die Prozessvorgaben und das Zusammenspiel von Maschine, Form und Peripheriegeräten. Wir strukturieren die Vorbereitung von Medien, Bedienung und Material, damit der Anlauf nach dem festgelegten Plan erfolgt.
Prüfung von Konfiguration, Anschlüssen und Installationsbedingungen
Plan für Inbetriebnahme, Versuche und Abnahmekriterien
Unterstützung bei Einstellungen, Produktbewertung und Korrekturliste
ARBEITSERGEBNIS
Inbetriebnahmeplan und Protokoll der Versuchsergebnisse.
02
Das Produkt bestimmt Verfahren und Ausstattung.
Produkteinführung
Wir analysieren Geometrie, Einsatzanforderungen, Kunststoff und Produktionsumfang. Wir wählen das Verfahren und die passenden Werkzeuge aus: Spritzgießen, Extrusion, Extrusionsblasen, PET-Streckblasen oder Spritzblasen.
Bewertung der Machbarkeit und des Prototypenbedarfs
Vorgaben zur Auswahl von Maschine, Form oder Kopf
Qualitätskriterien und Plan zur Serienüberführung
ARBEITSERGEBNIS
Verfahrenstechnische Vorgaben und Datenliste zur Ausstattungsauswahl.
03
Zuerst die Ursache. Dann eine kontrollierte Änderung.
Prozessstabilisierung
Bei Qualitäts- oder Ausstoßproblemen vergleichen wir den Prozesszustand mit den Produktanforderungen. Wir unterscheiden die Einflüsse von Material, Einstellungen, Werkzeug und Peripherie. Änderungen bewerten wir anhand der Versuchsergebnisse.
Analyse von Fehlern, Ausschuss, Stillständen und Zyklusänderungen
Prüfung von Parametern, Kühlung und Wiederholbarkeit
Versuchsplan mit Bewertungskriterien
ARBEITSERGEBNIS
Liste der zu prüfenden Ursachen, Maßnahmen und zu überwachenden Parameter.
04
Bewertung des Kunststoffs in der konkreten Anwendung.
Materialien und Mischungen
Wir unterstützen die Vorbereitung von Versuchen mit neuen Sorten, Mischungen, modifizierten Materialien und Regranulaten. Dabei berücksichtigen wir Rohstoffdaten, Produktanforderungen sowie die Möglichkeiten von Maschine und Werkzeug.
Prüfung der Spezifikation und Materialvorbereitung
Vorgaben für Versuche und Variantenvergleich
Bewertung der Verarbeitbarkeit und Produktwiederholbarkeit
ARBEITSERGEBNIS
Plan zur Materialqualifizierung mit abzustimmendem Prüfumfang.
05
Ein effizienter Prozess erfordert ein abgestimmtes Gesamtsystem.
Maschine, Form und Peripherie
Wir überprüfen vor einer Investition oder Produktänderung die Vorgaben zum Zusammenspiel der Anlagen. Je nach Verfahren analysieren wir Werkzeug, Rohstoffzuführung, Materialvorbereitung, Temperierung, Kühlung und Produktentnahme.
Montageanforderungen und Schnittstellenparameter
Ermittlung des Medienbedarfs und der betrieblichen Einschränkungen
Liste der vor der Bestellung zu bestätigenden Punkte
ARBEITSERGEBNIS
Integrationsanforderungen und Liste der mit den Lieferanten abzustimmenden Punkte.
06
Eine Lösung, die reale Einschränkungen berücksichtigt.
Individuelle Projekte
Bei Projekten mit individuellen Anforderungen verbinden wir Produkt-, Material- und Prozessanalyse. Wenn bestätigte Daten fehlen, legen wir den Versuchsumfang sowie die Entscheidungen fest, die nach Abschluss der Versuche getroffen werden können.
Ermittlung von Ziel, Einschränkungen und verfügbaren Ressourcen
Lösungsvarianten und technische Risiken
Versuchsphasen und Voraussetzungen für die Umsetzung
ARBEITSERGEBNIS
Übersicht der anstehenden Entscheidungen und stufenweiser Arbeitsplan.
SO ARBEITEN WIR
Ein klares Ziel. Überprüfbare Festlegungen.
01
Bestandsaufnahme
Wir klären Ziel, Fehlerbilder und verfügbare Daten. Wir benennen die Informationen, die zur Projektbewertung benötigt werden.
Vorgabenblatt02
Umfang und Plan
Wir vereinbaren Maßnahmen, Verantwortlichkeiten, Zusammenarbeit und Bewertungskriterien. Wir legen fest, welche Versuche Arbeiten im Betrieb erfordern.
Arbeitsplan03
Analyse und Versuche
Wir überprüfen Hypothesen, dokumentieren Versuchsbedingungen und vergleichen Ergebnisse. Änderungen bewerten wir anhand der zuvor vereinbarten Anforderungen.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen04
Umsetzung und Kontrolle
Wir übermitteln Empfehlungen, offene Punkte und ein Verfahren zur Überprüfung der Ergebnisse. Den Umfang der Anlaufunterstützung vereinbaren wir projektspezifisch.
Empfehlungen zur Umsetzung
Dokumentationsumfang, Versuchsteilnahme, Termine und Kosten vereinbaren wir vor Arbeitsbeginn. Die Datenanalyse kann aus der Ferne erfolgen; Arbeiten an der Maschine planen wir im Betrieb.
EIN GUTER START
Was sollten Sie vorbereiten für das erste Gespräch?
Sie benötigen noch keine vollständige Dokumentation. Beschreiben Sie den aktuellen Zustand und das gewünschte Ergebnis — wir sagen Ihnen, welche weiteren Informationen wir brauchen.
01
Produkt und Anforderungen
Zeichnung oder Produktbeschreibung, Anwendung, erforderliche Abmessungen, Gewicht und Qualitätskriterien.
02
Verfahren und Ausstattung
Verfahrensart, Maschinenmodell, Form- oder Kopfdaten sowie Peripheriegeräte.
03
Material und Einsatzbedingungen
Kunststoffsorte, Additive, Regranulatanteil und aktuelle Parameter, sofern verfügbar.
04
Problem und Ziel
Fehlerbilder, Fehlerhäufigkeit, Prozessschwankungen, geplanter Ausstoß und Umsetzungstermin.
VOR DEM START
Häufige Fragen.
Können wir an einer bestehenden Linie arbeiten?
Ja. Die Beratung umfasst auch bestehende Maschinen, Formen und Geräte anderer Lieferanten. Zunächst klären wir den Datenzugang sowie den möglichen Analyse- und Versuchsumfang.
Muss die Zusammenarbeit das gesamte Projekt umfassen?
Nein. Der Umfang kann ein einzelnes Problem, die Vorbereitung einer Umsetzung, eine Materialanalyse oder die Unterstützung bei der Inbetriebnahme einer Linie umfassen. Wir richten ihn am Ziel und den verfügbaren Informationen aus.
Wie bewerten wir die Ergebnisse von Änderungen?
Vor den Versuchen vereinbaren wir aufgabengerechte Messgrößen, beispielsweise Maßhaltigkeit, Dichtheit, Ausschussquote, Zykluszeit oder Ausstoß. Wir bewerten das Ergebnis anhand der Versuchsbedingungen und der Ausgangssituation.
Wie beginnt die Zusammenarbeit?
Senden Sie Ihre Projektbeschreibung über das Formular. Geben Sie E-Mail-Adresse, Telefonnummer und die bereits verfügbaren Informationen an. Ihre Anfrage erhält eine Bestätigungsnummer; anschließend stimmen wir den Gesprächs- und Arbeitsumfang ab.
BEGINNEN WIR KONKRET
Was begrenzt derzeit Ihre Produktion?
Neues Produkt, anspruchsvolles Material oder instabiler Prozess? Beschreiben Sie die Herausforderung und das gewünschte Ergebnis.